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振动时效工艺常见问题处理方法你了解多少?

由于部分用户对振动时效的机理不甚了解,盲目使用一些简易的(所谓“全自动振动时效”)振动时效设备对产品进行时效。这时候就会出现各种各样的问题,下面振动时效设备厂家济南驰奥机电设备有限公司就来给大家详细介绍一下。


这种完全不针对工件个性、仅按照振动时效设备生产者预置的参数,对各种工件均采用一种或几种工艺参数进行时效的方法,会导致被时效工件出现下列几种情况:


1.1. 假时效:工件未发生共振或振幅很小或者虽然振幅较大,但工件整体做刚体振动或摆动,“全自动振动时效设备”也能按照预置的程序打印或输出各种时效参数、曲线,误导操作者和工艺员判断,这样工件根本没有达到时效的效果;
1.2. 误时效:工件虽然产生共振,但是发生的振型与工件所需要的振型不一致,动应力没有加到工件需去应力的部位,这样不能使工件达到预期的时效目的,影响时效的效果;
1.3. 过时效:由于不针对工件个性采用合理的时效参数,完全照盲目预置的参数,对工件进行时效,可能会因为共振过于强烈或振幅过大,导致工件内部的缺陷(裂纹、夹渣、气孔、缩松等)继续扩大、撕裂,甚至报废的严重后果。

振动时效


其次,应根据被时效的工件,科学地选择振动时效设备。不应该选择一些简易的、所谓“全自动振动时效设备”;而应该深入了解振动时效机理后,通过比较选择这样的振动时效设备:
a) 运行稳定、转速闭环控制、定速可靠、在线打印、性价比高:
b) 强弱电隔离、自我保护功能强、故障率低、易于维修:
c) 操作方便、能够人机对话,并能通过面板输入口令设置设备运行参数, 而不需要改变硬件设置:
d) 不论使用何种操作模式(手动、半自动、全自动、编程)均能实现多峰值自动识别、多振型时效,并能实现局部扫描、局部打印;并且能针对工件的个性,采用超级手动(可根据操作者的经验及意愿直接快速完成振前扫描、打印、识别、时效、振后扫描)完成有用峰的振动时效,避免处理无用峰;而且还能够通过超级手动找出大量工艺参数,作科学的分析,找出相同零件的共性,迅速、方便地在面板上编制程序并储存,以便今后随时调用对工件科学全自动的时效处理;
e) 能遥控操作:对大型零件,能使操作者一边触摸观察工件的情况,一边远距离操控设备,调整运行参数,完成时效的全过程;同时还能让操作者远离噪声,保护操作者。

振动时效
焊接构件的振动时效技术是对已焊接成型的构件进行处理,用以降低和均化由于焊接造成的残余应力。而振动焊接是首先将被焊构件进行振动,且边振动边焊接,直至焊完为止。这种振动是在一定频率范围内的轻微振动,其作用如下:首先,当焊缝金属在溶溶状态时,振动可以使组织发生变化,晶粒得以细化。焊缝晶粒细化必将使材料力学性能得到提高,其次在有温度作用下,焊缝处于材料屈服极限很低,因此振动很容易使热应力场得到缓解,极易发生热塑性变形,而释放受约束得应变,使应力场梯度减少。故使最后的焊缝残余应力得到降低和均化、平缓,降低应力集中,提高焊接质量。

以上就是振动时效设备厂家济南驰奥机电设备有限公司整理的相关内容,希望能够帮到大家。